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硬件创业者必须了解的项目节奏
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领 域:创始人

更 新:2016年9月

案例概述:

创意实现


对于不同结构的智能硬件创业团队,创意实现的时间有所不同。对于个人来说,一般经过半年的创意完善、原型搭建、沟通论证比较靠谱。对于互联网创业团队来说,由于对整个科技互联网的趋势比较了解,大约只需要两三个月来完善创意。而对于硬件创业团队来说,硬件一个月就能搞定,需要不断论证的,是其产品形态和服务模式,这个过程短则两三个月,长则六个月到一年。而对于资源型团队,要么创意完善过程中直接放弃,要么做上半年一年才能开始利用自己的资源优势……

从成本的角度考虑,前期创意时间没有太多的费用成本,有的是时间成本和团队人的成本。一般情况下,个人在前期完善论证的成本最低,如果组建一个团队来验证创意,成本都会比较高,但不同团队之间没有太多的成本差异(可能资源型团队的成本会高一些)。


原型验证


原型验证过程和创意实现类似,个人时间长但相对成本、风险较低。硬件创业团队做原型验证时间、费用都最低,互联网团队的难度、成本较高,设计出身的团队做起来也比较容易,而资源型团队前期验证时成本、风险都最高(好在资源型团队往往有比较强的经济实力)。对于个人、硬件出身的团队、设计出身的团队,做原型验证都比较便宜,少则几千块钱,多则几万块钱。对于互联网团队、资源型团队,原型验证都要几万到十几万、几十万左右,团队不同费用也不同。


硬件研发设计


硬件出身的团队会很容易,时间大约两三个月即可完成。对于个人来说,这部分做起来很难,但也不是不可行,短则三四个月,长则半年以上。对于互联网出身的团队,一般需要三五个月,而如果将硬件的研发外包的话,时间可能会缩短一两个月,但费用成本可能增加一倍。


对于设计出身的团队、资源出身的团队,硬件的研发设计都不是他们招一两个人就能完成的,可能需要有一个硬件合伙人带领一个硬件研发团队,也可以外包给专业的 IDH 公司,时间大约三四个月。当然,如果硬件本身非常复杂,可能需要半年以上(比如 Kickstarter 上有一些非常创新的项目)。而费用上,也大约会在几万、十几万、几十万左右。


软件设计、软硬结合


由于互联网软件开发产业已经非常成熟了,所以不管是对于互联网出身的智能硬件创业公司来说,还是对于设计出身、硬件出身、资源出身的公司来说,软件都是需要短则一两个月,长则三五个月就能完成一个版本的工作。而在费用上,软件外包的费用也相对稳定,大约在五万到十万左右。(当然,这不包括团队有核心软件算法的情况。)


在软硬件结合调试上,这部分基本都需要团队自己去做,本身成本没有太多,都是团队员工的工资成本。但在时间上可能会来来回回往复很多次,少则一两个月,多则半年都有可能。


量产化设计、改进

对于硬件出身的团队来说,这部分他们会很容易,整个量产方案可能在研发时期就已经完成了,后面只需要做一些小的改进。时间成本大约不到一个月,而费用上,只是团队的人工成本。


对于互联网团队、设计出身团队、资源出身团队,大约需要专业的硬件量产设计公司给把关。如果前期找了 IDH(Design House)做硬件研发设计,后面的量产优化也可以交给他们,基本没有多余费用或时间成本。如果前期研发是团队自己做的,那么在准备开模量产之前,必须要有专业的量产设计公司来去优化改进,费用估计会在五万以下,否则后期造成的费用、时间损失是创业团队根本无法想象的。


样机测试


样机的生产主要由一些做模版的工厂完成,费用不多,一台几百到上千块钱,时间不太好把控,需要有经常做样机的硬件领域的人去协调沟通。样机的测试部分主要有团队来完成,期间会不断的改硬件细节、修改软件、增删功能、调整外壳设计和材料等等,整个过程时间会很长,一般需要几个月。


项目完善


做完样机测试,如果硬件芯片、外壳、结构、软件、功能、材料等都没问题了,那就可以做开模准备了。这是需要将所有的项目资料进行完善,整理产品功能、整理产品设计、整理硬件研发过程等(这时往往很多团队也会开始准备众筹了)。


开模、调模


模具开发会有专业的模具工厂,模具有大厂有小厂、质量有好有坏、价格有高有低(但不是说小厂就便宜质量差)。创业者最好有懂行的团队成员来负责这事,避免出现公模私用、模具单价过高、模具开发不合理、后期模具调整不便等问题。如果模具开发出来试用没问题最好,如果有一些细节问题还需要调模。而在调模过程中,也需要团队工程师的专业配合。


模具开发的费用根据硬件产品的大小、复杂程度,费用从几万到几百万不等,时间大约需要两个月或以上。往往小厂灵活性高,开模快且经济,大厂严格,开模规范。模具种类有很多,金属、注塑、陶瓷等等,金属较贵,其次陶瓷,其次塑料。小的手环类模具只需要几万块钱,中等厨房家电大约要十几万到几十万,再大的平衡车等估计要上百万。


试产


模具开发出来之后,如果没有什么问题,会做一批试产。在试产过程中,所有生产上的问题都会出来了:模具批量问题、材料、结构、工艺水平、装配难度、物料采购等等。如果之前的量产设计没做好、模具开发有问题,这时再改就来不及了,而且会面临巨大的损失。90% 的智能硬件跳票现象,基本就卡在这里了,而 99% 的原因,都是前期做量产设计时没做好或者根本没做造成的。


在这一阶段,创业团队要了解生产的难度、批量生产出来的工程机的满意度、工艺过程是否顺利需要优化、工人在流水线上装配的熟练度和和难度、良品率的表现和优化,以及工程机制造出来的一系列测试、试用、反馈、质量检查、老化测试等等。这一过程如果有专业的驻场工程师(团队的或者工厂的),会比较好。


量产


前面的一切都没有问题,就进入了量产阶段。首先是小批量试产,大约在 1000 台到 5000 台之间,这段时间便是整个生产供应链的协调过程,通过不断的磨合,实现产能提升、工人熟练、良品率提高等等。量产过程中,成本主要根据产量而变化,另外创业公司还要考虑大量的物料采购成本(因为对于工厂来说,你缺任何一个零件,他们都不会开工的),以及包装成本、物流成本、库存成本(工厂生产都是一批一批的,不会给你来一个订单生产一个的)等。


小批量完之后,便是大批量。这时生产上基本不会有什么问题了,但也需要有专门的人来负责这部分的事情。


包装、物流


根据不同的产品大小,一个包装几块到十几块到几十块钱都有。一般情况下,创业团队的产品最好选择简约的包装,有一些现成的公用包装盒最好。当然对包装有多少要求,包装单价就会增加多少。很多团队都想选苹果那种风格的包装,但对于小创业团队来说,很可能苹果那种的一个白色包装,成本就和你的硬件价格差不多了。所以,创始人要想清楚一些。


物流一般通过工厂介绍、包装厂介绍,或者自己找,都能搞得定,一般不会有什么大问题,甚至直接快递从工厂质检完成后发货都行。但物流成本也应该是创业者要考虑的,即便物流成本不是很高,但也是一笔实实在在的花费。


众筹、品牌推广、渠道、销售、媒体


在硬件产品逐渐定型之后,很长的一段时间内,创业团队都要去做各种众筹、品牌推广、渠道、销售、媒体的事务。


硬件创业者必须了解的项目节奏