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有关“量产设计”与“开模”的那些小心思
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标 签:

领 域:量产设计

更 新:2016年9月

案例概述:

硬件项目从一个想法,到产品最终送到消费者面前,是一个规律、复杂、冗长的过程。这中间会经历原型实现、验证、设计、研发、调试、开模、试产、量产等各种复杂的过程,而且这中间的很多过程是一环扣一环的,如果上一步没做好,下一步就没法进行。如果强制进行下一步的话,会面临非常严重的问题和损失。


对于生产厂商来说,每一个新的项目上线,都要经过验证、测试、磨合、批量等几个过程,在半年到一年的时间内,才能达到新产品的产能提升。而对于硬件研发的公司来说,每一个新的产品这些流程都要认真的走一遍。而这一严肃的产业规律,目前在智能硬件创业的创业团队中,却并没有被慎重的考虑和重视,最终导致大量的智能硬件产品跳票甚至放弃量产。


本文将系统介绍量产设计与开模的过程。


在原型机都完成之后,创业团队的软件、工业设计、硬件研发基本上都已经完成了。这时候如果资金到位(或者有充分的资金),可以准备开模具了。


在开模之前,为了保证模具在生产上的可行性,团队最好对之前的硬件做一次量产设计评估。这部分工作最好可以交给专业的硬件生产研发公司来做,有些模具厂也可以做,但最好不要让团队内部不是专业负责生产的人做。因为这部分涉及后续的生产流程、工艺、材料、芯片选型、物料采购、组装等关键因素,每一个因素都有可能导致成本大量浪费、生产延期,或良品率低。


根据之前硬件研发的成熟度(如果找专业硬件研发厂商应该没问题),量产设计评估和优化基本需要一两周到一两个月的时间。如果前期研发做的比较成熟,量产设计评估没问题,就基本上可以直接开模。如果研发是团队自己做的,量产前需要对硬件大幅度优化,可能就要花几万块钱。


量产优化完成后,合作商应该给出具体的生产供应链文件(BOM 清单等),便可以进行开模。对于创业团队来说,这时所有的产品细节都要确定了,因为一旦开模,后面再想改就会很难且会耗费大量的时间和费用成本。开模具需要签署具体的模具开发协议(有可能直接和模具厂签署,有可能和负责模具开发的硬件研发合作公司签署)。


模具开发一般需要 30-90 天,开模之后需要调模,也会需要一段时间,费用从五万到几百万不等(比如手环可能五六万、水杯可能十几万、电饭煲可能几十万、电动车可能几百万)。

有关“量产设计”与“开模”的那些小心思